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内蒙古大唐(某)煤化工废水处理

2022年05月。海纳环保唐工应邀来到内蒙古大唐某煤化工厂,对该厂膜系统进行现场诊断和维护处理。唐工对该厂工艺流程以及日常管理记录数据和现场,

一一详细的分析和检查。该工厂废水处理工艺设计还是非常不错的,但是从现场和记录数据还是存在些问题。


通过现场检查和数据分析,总结出2点问题


问题一:整体出水水质情况不达到

原水(电导约2000μs/cm)-----RO脱盐系统浓水(电导约8000μs/cm)

----中水回用系统浓水(约20000μs/cm)----软化系统产水(电导约23800μs/cm)

----纳滤产水(电导约17900)-----RO系统产水(电导约1700μs/cm)


问题二:操作不当

     单就工艺设计来说,该厂是没有问题的,但是由于未严格按照操作规范,导致整体系统出水都不达标,运行也不顺畅。有哪些操作不当呢?例如软水系统,虽然采用了双碱法,

但是未添加石灰,合理计算添加比例,从而使纳滤系统出水电导越来越高;还有数据的记录,记录还是挺完整的,不过关键点是忽略了仪表仪器的准确性,没有校正或更换已损坏的仪表仪器,

导致数据不准确,无法真实反馈系统运行情况,时间长了就会造成系统不可逆的损伤,另由于管理不到位,超滤产水量很快由160T/h降到30T/h,超滤膜污堵,也造成后续RO膜被污堵等等。


      针对上述问题,结合现场膜元件的受损情况分析,唐工并没有一开始就要求更换所有的膜元件,而是利用物理和化学清洗方法先清洗膜元件,尽可能的恢复部分膜的性能,为客户节约成本。

最后,一级RO膜和二级RO膜 共3套,换了其中2套,剩余1套还用原来的膜;NF+RO组合共2套 ,换了其中1套,剩余的用原来的膜。

更换的膜元件选用的海纳8040-FR反渗透膜元件和8040-HDK纳滤膜元件。8040-FR是海纳环保自主研发的抗污染膜元件采用独特的工艺技术改变了膜表面,增加了膜表面亲水性,

减小了污染物及微生物在膜表面的污染,达到降低膜元件污染,延长使用寿命的目的,具有低压运行、产水量高、脱盐性能好的特点,广泛应用于污水处理,煤化工废水零排放,印染废水处理、

石油石化废水等等成分复杂,高溶度废水处理项目。8040-HDK纳滤膜元件主要用于去除水中的有机物、微生物、病毒和大部分的二价及以上金属离子,分离过程中无需任何化学反应,无需加热,

不会破坏生物活性,从而也被广泛用于饮水设备、污水治理、生物工程等液体分离和浓缩提纯过程。

换膜现场



膜更换完成后,唐工亲自示范正确的操作规范,帮助该厂运行调试,直到出水全部达标,设备运行无障碍。

 现场问题解决完成了,我们唐工并没有着急离开,而是为该厂设备维护管理人员免费的培训,教大家如何正确的维护管理系统设备以及分析数据等等要点。


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